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铝蜂窝板的加工工艺
铝蜂窝板的加工工艺包括以下关键环节:
材料选择:
面板材质:通常选用3003、5005等高等级铝合金板材,较少采用1100等合金成分低的板材
芯材:采用3003型铝蜂窝芯,铝箔厚度0.04-0.06mm,边长5-6mm
粘结层:采用改性环氧粘接胶或双组份聚胺酯高温固化胶
表面处理:
采用喷涂或辊涂形式
外墙板优选喷涂板,要求三涂以上,漆层厚度40μm
涂层材料为聚酯或氟碳漆,表面需经阳极化处理
可提供各种颜色和特殊涂层,确保涂层附着力及色彩均匀性和饱和度
成型工艺:
采用独创的涂层烘烤技术
通过系列模具逐步成型,释放板材内部应力
使用热压成型技术,内外铝皮热胀冷缩同步
蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动
连续的热复合生产工艺高效快捷
封边技术:
无架构铝蜂窝板有三种封边方法:实芯外框条置入机等
盒式铝蜂窝板由双层铝板折成盒子形状,与蜂窝芯复合压制
封边条环绕铝蜂窝芯、第一外铝板以及第二外铝板设置
加工设备:
涂胶设备:单层上胶机和两面上胶机
充压设备:常温下充压设备和升温充压设备
裁料设备:计算机推台锯或精密推台锯
封边设备:用于实现特殊封边工艺
质量控制:
通过参数化建模有限元分析优化蜂窝板尺寸
利用超声检测C扫描技术分析钎焊接头连接状态
加工过程保证板材尺寸高精度和平整度
产品特点:
质轻、强度高、刚度大
抗高风压、减震、隔音、保温、阻燃
可实现大块面板材,满足个性化需求
重量仅为铝板的1/5,钢板的1/10

